Die Provinz Nord-Brabant ist beim LDM für die Umsetzung der Gesetze und Vorschriften bezüglich der Umwelt verantwortlich. Kürzlich wurde untersucht, wie diese Kontrolle besser an die Kontrollsysteme innerhalb der Betriebe angeschlossen werden kann. Dies hat zum Pilotprojekt „Systemorientierte Kontrolle“ geführt. Seit Anfang diesen Jahres nimmt LDM an diesem Versuchsprojekt teil.

LDM führt in ihren Produktionsprozessen Optimalisierungen durch. Dabei geht es beispielsweise um Prozesse im Transportbereich, bei der Produktionsplanung und Bereitstellung von Rohmaterial.
Um dies zu erreichen, wendet LDM Methoden aus dem Fachgebiet der Unternehmensforschung an.

Mit Stolz teilen wir Ihnen mit, dass wir Ende Dezember 2009 neue, gasgestützte Billet-Öfen mit vollautomatischer Zu- und Abfuhr der Billets installiert haben.

Es hört sich einfach an. In der Praxis ist es aber eine knifflige Aufgabe.

Durch eine internationale Mailingaktion haben wir unsere neue Marke "Blue Tap" vorgestellt.

Innerhalb LDM spielt die Abteilung Proces Technologie Laboratorium en Kwaliteit (PTLK, zu Deutsch: Prozess Technologie Laboratorium und Qualität) eine äußerst wichtige Rolle. In dieser Abteilung liefern unsere Experten täglich Spitzenleistungen. Dazu ist ein gut ausgerüstetes Labor unentbehrlich.

LDM verbraucht jährlich genauso viel Strom wie eine durchschnittliche Familie in 6000 Jahren. Von der von LDM verbrauchten Menge an Gas kann die gleiche Familie das Haus gut 400 Jahre lang heizen.

Cradle to Cradle-Ikone Prof. Dr. Michael Braungart war kürzlich bei LDM zu Gast und hat einen Workshop geleitet.
Braungart wurde von SenterNovem und dem VNMI nach Drunen eingeladen.

LDM investiert in zwei neue Hochdruckkolbenpumpen für die 24,5 MN wasserhydraulische Presse.

Die Stromversorgung für die Jahre 2009 und 2010 soll für LDM vollständig grün gestaltet werden.

Am 25. September dieses Jahres hat LDM im Verwaltungsgebäude in Den Bosch die SIKB-Urkunde 2008 in Empfang nehmen dürfen.

LDM investiert in eine neue Bolzensäge, mit der die Verlässlichkeit des Herstellungsprozesses stark verbessert wird.

Gänzlich konform seiner strategischen Philosophie investiert LDM in der Periode 2008-2009 gut € 2,1 Millionen im Bereich der Röhrenpressen.

LDM investiert in einen neuen Warmhalteofen, mit dem die Erweiterung der Legierungspalette, eine höhere Produktqualität sowie Energieeinsparungen realisiert werden können.

Das Metal-Valley ist der enge Zusammenschluss von Betrieben auf dem Non-Ferro-Sektor in Drunen (Gemeinde Heusden, Noord-Branbant). Dazu zählen LDM, Sapa und Wärtsilä. Roel Priest ist Managing Director bei LDM und berichtet für Angebot und Nachfrage, worin die Zusammenarbeit besteht.

Mit Stolz teilen wir Ihnen mit, dass auf Bitte eines Kunden eine neue erfolgreiche Legierung gegossen wurde.

Der Fernsehsender VARA Televisie präsentiert in seinem Fernsehprogramm "Hof van Joosten" jede Woche einen tatsächlich geschehenen Rechtskonflikt.

Vom 25. März bis 1. April 2008 war Lloyd's Register Quality Assurance mit der Neuzertifizierung von LDM beschäftigt.

Die neue Strategie von LDM enthält einige neue Themen. Dabei geht es um Qualitätssteigerung, stehen Fachwissen und Ausbildung im Mittelpunkt und wird das Cradle to Cradle Konzept behandelt.

LDM beliefert mit seinen hochwertigen Messingprodukten unter anderem die Automobilindustrie und die Sanitärbranche. Das Unternehmen profiliert sich als Nischenanbieter auf dem nationalen und internationalen Markt. Es zählt 166 Mitarbeiter und ist seit 2004, nach mehreren Eigentümerwechseln, ein Tochterunternehmen des finnischen Outokumpu-Konzerns, einem Global Player auf dem Markt für Edelstahl-Halbfertigware.

Die Rohstoffe von LDM bestehen aus Altmetall, das weltweit erworben wird. In einem Markt, wo Knappheit herrscht, ist nicht auszuschließen, dass Material auftaucht, das dort normalerweise nicht zu finden ist.

Denken Sie zum Beispiel an eine Warmpresse-Legierung CuZn40Pb2 mit weniger Verunreinigungen (z. B. Fe) als es eine Norm wie die EN12165 maximal zulässt.